پردازش لیزر موتور Carman Haas Hairpin
صنعت انرژی جدید در دوره ای از توسعه سریع است ، بیشتر و بیشتر مشتریان در تولید موتور موهای زائد نقش دارند. Carman Haas در پاسخ به مشکلات و نیازهای مشتری در تولید ، این سیستم جوشکاری لیزر موتوری را ایجاد کرده است. نیازهای مشتری خلاصه می شود و عمدتاً چهار نکته زیر را شامل می شود:
1: تقاضا برای بهره وری تولید ، که نیاز به ضربان سریع دارد و سازگاری با لکه های جوشکاری تا حد امکان برای بهبود نرخ عبور یک بار.
2: تقاضا برای کیفیت جوشکاری ، یک محصول دارای صدها لکه جوش است ، به کیفیت جوشکاری بالا و قوام ظاهر و پراکندگی کم در طی فرآیند جوش نیاز دارد.
3: راه حل برای نقاط جوشکاری بد ، نحوه ترمیم آنها در هنگام مواجهه با انواع خرابی مانند جوشکاری نقطه پراکنده و نقاط جوشکاری کوچک.
4: تقاضا برای قابلیت های اثبات نمونه ، تولید آزمایشی نمونه های جدید مفهومی ، تولید OEM نمونه های دسته ای کوچک و توسعه و آزمایش فرآیندهای جوشکاری لیزر همه به آزمایشگاه با مجموعه های مختلف دستگاه های اثبات و تجربه اثبات غنی نیاز دارند.
بهره وری بالا
1. نوع محصول ： ：220mm ， سیم پین سیم لخت اندازه 3.84 * 1.77mm ， 48 اسلات * 4 لایه ، در کل 192 نقطه جوشکاری ، زمان کل چرخه ： گرفتن عکس + جوشکاری لیزر 35s ؛
2.Scan Area230mm ， نه محصول و نه سر جوش نیازی به جابجایی ندارند.
3.Orientation توسعه یافته سیستم دید سیستم: طیف گسترده ای از عکس ها 、 میزان موفقیت بالا 、 دقت بالا ؛
4. جوشکاری لیزر قدرت: جوشکاری یک پین با همان مشخصات برای دستیابی به همان اثر جوشکاری ، 6000W 0.11s طول می کشد ، 8000W فقط 0.08 ثانیه طول می کشد.
دوباره در همان ایستگاه کار کنید
1.Spatters و نقاط جوشکاری کوچک را می توان با استفاده از chvis دوباره کار کرد.
2.Chvis عملکرد بازپرداخت بصری: کار مجدد نقاط جوشکاری بد یا محل جوش از دست رفته.
لکه های جوشکاری پردازش هوشمند
1. اندازه گیری سیم پین پین قبل از جوشکاری: سیستم دید CHVIS ، شکاف ، سوء استفاده از چپ و راست ، زاویه ، منطقه و سایر حالت های پین ها را پس از بستن نظارت می کند.
2. پردازش هوشمند انحراف لکه های جوش. به طور خودکار انحراف لکه های جوشکاری را شناسایی کرده و پارامترهای مربوطه را برای جوشکاری فراخوانی کنید.
عملکرد جبران موقعیت
قوام ظاهر نقاط جوشکاری:
• پدیده انحراف سر ناشی از بروز مورب لیزر می تواند توسط موقعیت جبران شود
• می توان به طور جداگانه در جهت شعاعی و مماس جبران کرد
• جبران خسارت نیز می تواند به طور مستقل برای هر نقطه جوشکاری انجام شود
بازرسی با کیفیت پس از جوشکاری
1.ok/ng جوشکاری نقطه ای از تصویر ابر تصویر cloud انواع خرابی مانند گودال جوشکاری ، گوشه های تیز ، انحراف لکه های جوشکاری و نقاط جوش از دست رفته را تشخیص دهید ؛ ارسال مکان های نقطه جوش ناموفق به PLC و اپراتور.
2. تشخیص تفاوت قبل از جوشکاری.
توانایی تصحیح آزمایشگاهی قوی
1. مجموعه مجموعه دستگاه ضد موتور ؛
2. سیستم اثبات راهنمای راهنمای ؛
3. ظرفیت تولید بالا از اثبات تک روزه.
CARMAN HAAS Orientation chvis سیستم بینایی را توسعه داد.
محصول: 48 اسلات x 4 لایه ، در کل 192 لکه جوش ، عکس گرفتن+جوشکاری: 34s
